Ispezione/Test Non Distruttivi

Questo documento fornisce una guida dettagliata e specifica sulle ispezioni e sulle prove non distruttive (NDT) a supporto dei criteri di livello 2:

I documenti relativi alle misure tecniche sono procedure di formazione e manutenzione.

Il presente documento assiste nella valutazione e nell'ispezione degli NDT applicati agli impianti e nel modo in cui ciò supporta il funzionamento sicuro e continuo dell'impianto.

I recipienti a pressione, i serbatoi di stoccaggio e altri componenti critici per la sicurezza (comprese tubazioni e valvole) sono progettati per contenere liquidi, gas e solidi in modo tale che non si verifichi una perdita di contenimento. Perdite o guasti meccanici o strutturali di queste apparecchiature possono provocare gravi incidenti sul posto.

La presenza di difetti nei componenti critici può compromettere l'integrità di tali sistemi e aumentare la probabilità di guasto.

Le prove non distruttive (NDT) sono l'applicazione di tecniche di misurazione al fine di identificare danni e irregolarità nei materiali. Gli NDT spesso forniscono l'unico metodo per ottenere informazioni sull'attuale "salute" dell'impianto di processo.

Se ben eseguiti, i CND possono fornire informazioni utili per assistere nella gestione della sicurezza dell’impianto. Se l'NDT viene applicato in modo inappropriato o non viene applicato correttamente, è probabile che i risultati diano una falsa impressione dell'integrità e della sicurezza dell'impianto.

L'NDT è una misurazione di una proprietà fisica o di un effetto da cui si può dedurre la presenza di danni o irregolarità. Non è una misurazione di un parametro assoluto come la temperatura o la pressione.

La distinzione tra ciò che sarebbe considerato un cambiamento nelle proprietà del materiale e ciò che sarebbe considerato un difetto non è netta. Ciò può portare alla mancanza di difetti nell'NDT e alla produzione di false chiamate, ovvero viene segnalato un difetto quando in realtà il segnale non è prodotto da un difetto. Inoltre, le prove non distruttive vengono applicate in misura maggiore o minore da operatori umani che introducono errori umani e soggettività nel processo.

Gli NDT sono raramente efficaci al 100% nel rilevare difetti preoccupanti. Come tutte le misurazioni, le misurazioni di posizionamento e dimensionamento dei difetti con tecniche NDT sono soggette a errori. Poiché queste tecniche sono spesso una combinazione di misurazioni separate, questi errori possono essere significativi.

Le tecniche NDT rientrano in due categorie:

Una breve descrizione delle tecniche comuni applicate agli impianti di processo è riportata in Tecniche. Le tecniche NDT di base sono cambiate poco nel corso degli anni, ma con i miglioramenti tecnologici e la richiesta di massimizzare la produttività degli impianti sono state sviluppate nuove tecniche e variazioni di quelle vecchie, insieme a vari approcci alle NDT. Questi sono chiariti nella sezione Terminologia e tendenze attuali di seguito.

La qualità del CND applicato ad un componente non può essere facilmente valutata osservando successivamente il componente o i risultati ottenuti.

Sono necessari passaggi aggiuntivi nello sviluppo e nell'applicazione del test per garantire la fiducia nella sua capacità di identificare i danni o le irregolarità preoccupanti. Il processo di ispezione e la sua corretta gestione sono discussi più dettagliatamente di seguito.

Gli NDT sono un meccanismo primario di recupero per errori nelle attività di progettazione, costruzione e operative.

La corretta selezione e applicazione di una tecnica NDT può garantire che un componente o un pezzo di impianto non contenga difetti del tipo che la tecnica è in grado di rilevare.

Quando applicato in un ambiente di produzione, viene utilizzato per garantire che non vi siano difetti preoccupanti oltre una certa dimensione che potrebbero essere stati introdotti dal processo di produzione. In questo caso l'NDT è solo una delle numerose attività di controllo qualità volte a produrre un componente o un pezzo di impianto secondo una particolare specifica.